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新型立式烘干機提升水泥行業節能降耗

[ 發布時間:2012-06-09   點擊次數:1093 ]

  節能降耗是建設節約型社會、創建和諧社會的重要條件,也是水泥企業利潤增長的最有效途徑。節能在于提高效率,而決定粉磨效率提高的關鍵,在于降低原料的含水率。新型立式烘干機在提升水泥節能方面,較回轉式烘干機、舊立式烘干機,在設計理念、節能效果和實際應用中都有很大的突破。

  1.回轉式烘干機。該機是由外置式燃燒爐、烘干機主機和環保設備組成,主機是由一定傾斜度的轉筒和機械回轉部分組成。其工作原理是:回轉部分帶動轉筒旋轉,筒內的揚料板將所需烘干的物料帶起拋落。從燃燒爐產生的熱能,通過烘干機進入環保設備,在通過烘干機的過程中將拋落的物料烘干,拋落的物料有一定的死角,造成大量的風洞,使很多熱能在沒有進行熱交換的情況下,就排入大氣,是用大量的熱空氣過濾物料。外置式燃燒爐和烘干機筒體也持續地散熱,其熱能利用率僅為40%左右。由于在單位時間內供熱與所需供熱不相匹配,烘干質量無法控制。這種設備的優點是:適應性強;缺點是:投資大、煤耗高、電耗高、占地面積大、烘干質量無法控制。


  2.舊立式烘干機。該機是由外置式燃燒爐、立式烘干機主機和環保設備組成,立式烘干機內部砌有耐火磚,腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是:物料由輸送設備送入立式烘干機上部,靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產生熱能,通過立式烘干機熱交換后,經環保設備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度,延長了物料的熱交換時間,但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料,所形成的風洞也是在用大量的熱空氣過濾物料,加之筒體燃燒爐的持續散熱,熱能利用率也僅在50%左右。該設備的優點是:占地面積小、投資少;缺點是:①煤耗高,熱能利用率50%左右;②電耗高,噸干料耗電4kWh左右;③適應性差,經常發生卡料、堵料;④對供熱用煤要求較嚴;⑤烘干質量無法控制。


  3.ZDLH型自動化立式烘干機。該機由內置式供熱設備、烘干機主機、環保設備和自動化控制系統組成。其工作原理是:烘干機經過預熱得到設定值后,自動啟動輸送設備開始喂料,依靠物料的自身重力,通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周圍,形成環形物料層,內置式供熱設備產生的熱量,由引風機牽引透過環形濕料層進行熱交換。


  根據檢測系統所測物料的含水率,采用可調阻尼系數和無級變速卸料系統、切換系統、徹底解決立式烘干的卡、堵料現象,并把達到烘干標準的物料及時卸出,通過檢測將卸出物料由輸送設備及時補充,以確保濕物料層將供熱設備所產的熱能包圍,使所有熱能必須透過濕物料層熱交換后,經收塵排出、持續檢測、循環補充、連續生產。


  該設備有以下顯著特點:①節電:自動化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干,采用可調阻尼系數,不但有效控制揚塵,避免風洞,而且節省回轉、環保系統的大量動力。


  同樣產量的ZDLH型烘干機與Ф2.4m×18m回轉式烘干機相比,每噸干料可節約15~20kg(標煤)、每天可節煤7噸左右。③烘干質量。自動化立式烘干機是根據物料烘干的檢測系統,來控制物料無級變速卸料系統,達到質量控制與產量協調,并可隨時改變烘干要求,有效地控制烘干質量,從而改寫了烘干史上因初始水分不穩定而影響烘干質量的歷史。不管物料的初水分有多大,烘干后要多少是多少,并可隨時調整,加以控制。④適應性。自動化立式烘干機采用對溫度、濕度切換系統的自動化控制,不但有效控制烘干質量、杜絕卡料、堵料發生,而且顯著提高了設備對各種不同含水量物料的適應性。⑤環保排放。自動化立式烘干機是用大量的物料在過濾熱空氣,采用可調阻尼系數,徹底避免了風洞及揚塵;該機自帶收塵無需另設環保設備,粉塵排放達標;改變了傳統烘干機環保設備投資大、運行費用高的狀況。⑥設備維護。自動化立式烘干機采用供熱、檢測與控制的整套自動化系統,使設備的產能與維護協調簡捷;在正常使用狀態下,設備3~5年內幾乎不用維修;這樣不但提高了設備的運轉率,同時也減少了設備的維修費用。⑦占地面積與投資。自動化立式烘干機是采用立式和內置式供熱社會效益好,市場前景非常廣闊。

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